旋轉(zhuǎn)補償器是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和L力臂形成力偶，由力臂繞Z軸中心旋轉(zhuǎn)。本文通過對旋轉(zhuǎn)補償器的設(shè)計與安裝要求為大家分享一些關(guān)于旋轉(zhuǎn)補償器的知識。

一、旋轉(zhuǎn)補償器補償量的計算：

旋轉(zhuǎn)補償器其中一端的補償量為△L=Lsin( θ/2)，兩固定支架之間的補償量為2△L.

同樣，旋轉(zhuǎn)臂的摩擦旋轉(zhuǎn)角度sin(θ/2)=△L/L，由此可知，如果補償量不變，旋轉(zhuǎn)臂越長，則摩擦旋轉(zhuǎn)角度越小。

二、管道側(cè)向位移量計算：

旋轉(zhuǎn)補償器兩側(cè)管道的運行軌跡是一段圓心位于旋轉(zhuǎn)臂上的圓弧，在發(fā)生補償動作的過程中必然會存在側(cè)向位移量，其最大側(cè)向位移量發(fā)生在圓弧頂點也就是旋轉(zhuǎn)臂位于θ/2處.通過以上敘述可知，θ角越小，則管道側(cè)向位移量越小，由于在相同的補償量下，旋轉(zhuǎn)臂L越長，摩擦旋轉(zhuǎn)角度越小，所以布置旋轉(zhuǎn)補償器時在條件許可的條下旋轉(zhuǎn)臂L盡量大一點，L一般在3-6m為宜。

三、管道系統(tǒng)受力計算：

采用旋轉(zhuǎn)補償器管系固定支架受力主要包括三部分內(nèi)容:管道熱脹冷縮時的摩擦反力，內(nèi)壓產(chǎn)生的不平衡力(自板力)和補償器動作的摩擦反力。

1.內(nèi)壓產(chǎn)生的不平衡力。旋轉(zhuǎn)補償器為剛性連接，固定支架受力計算時不考慮內(nèi)壓產(chǎn)生的不平衡力。

2.補償器動作的摩擦反力。推動旋轉(zhuǎn)補償器動作必須克服一對旋轉(zhuǎn)筒的摩擦力矩，其摩擦力矩由兩部分組成:合金密封填料箱內(nèi)的摩擦力矩M和抗自板力的摩擦力矩Mz，具體選取時可由廠家提供。

采用旋轉(zhuǎn)補償器的管系，其固定支架僅受管道的摩擦反力和旋轉(zhuǎn)補償器的旋轉(zhuǎn)反力，其管道系統(tǒng)受力計算簡單，固定支架受力小。

四、摩擦旋轉(zhuǎn)角度的選取：通過以上計算可知，采用旋轉(zhuǎn)補償器的管系在補償量相同的情況下，旋轉(zhuǎn)臂越長，U角越小，對管道橫向位移量和固定支架受力

均有利，而且θ角的大小直接影響密封材料的使用壽命，所以在補償器設(shè)計中應(yīng)盡量減少θ角，管道直徑越大，U角應(yīng)越小，θ角一般應(yīng)控制在25°以下。設(shè)計中應(yīng)準確計算管道膨脹量的大小，選擇合理的旋轉(zhuǎn)臂長L，將旋轉(zhuǎn)角度U控制在較小的范圍內(nèi)。

五、旋轉(zhuǎn)補償器預(yù)偏裝：旋轉(zhuǎn)補償器安裝中旋轉(zhuǎn)臂應(yīng)預(yù)偏裝θ/2的角度，這樣能保證在補償器動作過程中橫向位移量最小，在完成補償動作后管道橫向位移為零。

六、導(dǎo)向支架的設(shè)置：旋轉(zhuǎn)補償器動作過程中存在橫向擺動，為避免增加管道二次應(yīng)力，補償器兩側(cè)一定距離內(nèi)不準設(shè)置導(dǎo)向支架。

旋轉(zhuǎn)補償器的安裝注意事項：

旋轉(zhuǎn)補償器根據(jù)供熱管道的實際布置情況，采用高低相錯的布置方式，節(jié)約安裝控件；要求低壓蒸汽管道蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償量不小于300mm，中壓蒸汽管道蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償量不小于450mm，補償器旋轉(zhuǎn)臂的長為5m，兩組蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器吸收管道的熱位移。

蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器補償能力大，但是固定支架少，而且無內(nèi)壓推力，支架受力小，設(shè)計計算比較簡單。在供熱管道設(shè)計中正逐步得到應(yīng)用。在使用的過程中應(yīng)該注意一下事項：

(1)在較長距離安裝時，遠離固定支架的荷載點位移較大，應(yīng)注意滑動及導(dǎo)向支架的管托長度，以免管道畫出管托受力范圍，必要時應(yīng)對位移較大的滑動及導(dǎo)向支架進行管部偏裝。

（2）為提高蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器的補償能力，在安裝蒸汽旋轉(zhuǎn)補償器時應(yīng)安裝管道熱膨脹量Δ的一般或者是旋轉(zhuǎn)角θ的一半進行偏裝。

（3）為減小管道滑動的摩擦反力對固定支架的影響，在條件合適的情況下，應(yīng)在供熱管道設(shè)計中適當使用滾動支架。