想要了解波紋補償器的技術要求的朋友們今天有福了，久安小編細心整理了波紋補償器制作技術要求，

波紋補償器安裝技術要求和波紋補償器驗收技術要求供大家參考。

波紋補償器技術要求之制作生產

波紋補償器的邊緣焊縫泄漏，或方向反轉，或者預拉伸和預壓縮的方法不合適，導致節點下部的每個節點或水的不均勻力，凍結和破解。

這將直接影響波紋補償器的正常使用。它降低了波紋補償器對管道熱膨脹和收縮的補償能力，甚至導致管道產生熱應力而被破壞。

為了保證波紋補償器的正常運行，充分利用了波紋補償器對管道熱膨脹和收縮的補償作用。

為防止熱應力，在制造和安裝過程中應注意以下幾點：

生產方面

1）波紋補償器是通過壓制鋼板并加熱到900℃~1 050℃鍛造或壓制模具而制成的。

2）當波紋補償器組配對時，邊緣焊縫應在成形前向內焊接2 mm至3 mm。

3）波紋補償器內殼的焊縫應放置在介質的入口端;在內殼焊接前，應對補償器的焊縫進行煤油泄漏試驗;

在所有焊接縫合之后可以焊接內殼以確保焊接的緊密性。

安裝方面

1）安裝時應設置臨時固定，安裝和固定管道后應拆除臨時固定。

2）注意安裝方向。補償器有一端焊縫，應與介質的流動方向安裝在水平管上，垂直管應放在上部。

為了防止冷凝水大量進入槽內，造成冷凍裂縫。波紋補償器應與管道同心，不得傾斜。

3）提升波紋補償器時，吊索不能系在節點上，不允許將支撐件焊接到節點上。

4）定位應基于補償零溫度。當安裝期間的環境溫度等于補償零溫度時，補償器可能不會被預壓縮;

如果安裝時的環境溫度高于補償零溫度，則應對補償器進行預壓縮;如果安裝時的環境溫度低于補償零溫度，則應對預補償器進行預拉伸。

5）當管道中產生冷凝水時，應在波紋補償器的每個節點的下邊緣安裝一個排水閥。

波紋補償器技術要求之驗收：

1、波紋補償器部件、筒節材質需要具備材料證明書，按有關規范復檢達標。

2、別的結構件材質務必具備材質證明書。

3、波紋補償器元件縱焊道需要100%X-射線探傷，Ⅰ級達標,筒節縱焊道必須100%X-射線探傷,Ⅱ級合格。

4、波紋補償器元件與筒節的環焊縫必須歷經上色探傷檢驗和煤油滲漏檢測達標。

5、波紋補償器元件與筒節整體組裝結束后，按有著規范必須做好氣密性及強度試驗合格。

6、波紋補償器元件表層（內、外）不可有超過板材負偏差的劃傷或焊接飛濺物。

波紋管膨脹節在工程中易出現的幾種問題

1.補償器井室內Cl-嚴重超標，補償器管壁又長期處在高溫環境下，引起并加速了應力腐蝕，導致波紋管補償器破損泄露。

2.波紋管補償器未進行預拉伸處理，補償量設計不足，致使運行失穩破裂。

管道上間斷性運行的波紋補償器，使用的時間更短，特別是布置在最低標高部位如溝道內的波紋補償器，

冬季運行夏季停運，因分斷門不嚴，停運后管道內竄汽形成凝結水，積水侵蝕波紋補償器會造成腐蝕破壞。

3.設計人員由于對波紋補償器性能不了解，設計錯誤導致破壞

4.設計選用的補償器無補償余量，在安裝時又未做冷拉，使之長期滿負荷甚至超負荷運行，

造成補償器運行較短時間就出現了疲勞裂紋

5.產品材質較差，焊接質量達不到標準，小管徑管線中采用小波高、大波距的膨脹節進行補償，

易出現平面失穩，軸向不易控制，也會使波紋補償器遭破壞。

6.波紋補償器反向安裝，焊渣進入到波型溝槽內，當波紋補償器被壓縮時，受到硬質雜物的機械損傷，從而遭受破壞。

7.安裝施工過程中，吹掃打壓時未將外護鋼管固連，使補償器嚴重失穩，甚至造成一次性打壞四臺補償器的損失。

或許您還想要知道波紋補償器的補償量，波紋補償器型號規格，波紋補償器的作用，