金屬波紋管是一種軸對稱的管狀波紋薄殼，其功能是：在軸向力，橫向力和彎矩作用下產生相應的位移，這種功能，保證了波紋在技術領域得到廣泛的應用，已成為儀器儀表，國防軍工，宇航，核工業，化工，冶金等工業的重要元件之一，今天主要講一下波紋補償器維修替換方法。

波紋補償器在高爐工程中投入生產后，會根據不同的介質壓力、溫度產生不同的變形量，通過對補償器變形量的測量，可以了解補償器及管道系統的工作狀況，補償器是否存在失穩，超出補償范圍，管道受力是否均勻，固定支座、導向支座是否開焊，管道、設備基礎是否發生沉降等隱患。高爐工程波紋管使用數量大、使用環境溫差變化大區域主要是熱風爐區域。

一般波紋補償器應采取以下措施：

(1)對于變形量偏大的補償器，特別是普通軸向型，由于沒有設計工作拉桿，受管道支架影響較大，出現異常首先檢查固定支架是否可靠，滑動支架、導向支架是否能自由移動。

(2)檢查管道或補償器是否按設計要求進行預拉伸或預壓縮。

(3)檢查設備基礎標高，對于設備基礎發生沉降的，必須對基礎進行墊平、找正，不能靠調整補償器來補償沉降。

(4)對于熱風管道等不宜更換補償器的特殊系統，可進行在線修復。

一般來說，補償器在測量軸向變形時，可以在圓周范圍內每隔90°取一個測點，共取四個點，測量出每個點的長度，一般來說直接測量出補償器的長度，比較困難，

可以選擇運輸拉桿法蘭的間距作為參照點進行測量比較。軸向變形量的測量，同樣可以利用以上取得四個點，利用角度尺和拉繩的角度變化來測定。

由表調查分析可知，補償器變形量，都在允許的范圍內，現場檢查沒有明顯的失穩、異常變形等情況。當補償器在系統運行過程中出現異常時，如失穩，出現最常見的兩種失穩是柱失穩和平面失穩；超出補償范圍等

通過對高爐工程中波紋補償器進行系統化管理，由設備進場驗收到現場分類儲存，安裝過程中的動態管理，安裝完成后的成品保護，系統打壓實驗時整體防護及薄弱點檢查，生產運行時對補償器變形量的測量與分析，取得了良好效果。