套筒補償器廠家解決套筒補償器泄漏的對策，怎樣防止套筒補償器泄露，產生套簡補償泄漏的根本原因是填料松動與套簡之間產生間隙,

根據該套筒補償器的特點決定采用帶壓注劑充實法解決以上問題,

堵漏步驟是先在密封圈外箍上焊上卡具及注膠嘴,見圖3,用電鉆在其間鉆一小孔,再用注射槍向內注膠,

使填料圈不斷得到充實,以達到密封之目的,最后用絲堵封口,以后如再發生泄漏時,卸下絲堵再稍加充實即可,達到一勞永逸的效果。

套筒式補償器廠家解決套筒補償器泄漏帶來的經濟效益

1.可減少維修費用原來每當套簡補償器泄漏嚴重時不得不停產檢修,先把其螺栓,彈黃等拆下,把填料摳出,

然后重新更換添料,檢修一只套簡補償器所需費用可由下式計算:ks=S`Ws+24h+b式中:氣—一臺套筒補償器的檢修費用元S—

堵漏劑費用元/kgWi—堵漏劑用量kg(一般為8kg左右)h—檢修所需工日b—其它材料費元則kj=400XS+24X3+100=3372元

根據近幾年的實踐證明,每年的維修費用在15萬元左右,改為帶壓堵漏新技術后每年只需2萬元左右。

2.節汽費用根據計控中心提供的數據證明,有8t/h左右的蒸汽從套簡補償器中漏掉,年損失費用為:q=.kwq·t

式中:k—蒸汽單價,元t/Wq—漏汽量,t/ht—漏汽時間,h則kq=63X5X5760=4415040元從以上兩項可以看出,

采用帶壓堵漏新技術后,每年可節約蒸汽價值450萬元。

綜上所述,套簡補償器,采用帶壓堵漏新技術后,消除了噪音,減少了污染,降低了檢修費用,節約了能源,取得了較好的經濟效益,

對企業的達標升級也產生了很大的推動作用,據了解現有相當一部分熱電廠套簡補償器泄漏一直是老大難問題,此方法可作為借鑒。