對(duì)于波紋管膨脹節(jié)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查：接縫或焊接管坯的制造，波紋管的制作和膨脹節(jié)的組裝。下面是波紋管膨脹節(jié)檢查和安裝注意事項(xiàng)

材料選擇，工藝水平和焊接檢查應(yīng)達(dá)到或超過當(dāng)前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，國(guó)內(nèi)專業(yè)波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品主要出現(xiàn)腐蝕問題，但也應(yīng)注意小廠生產(chǎn)和大廠標(biāo)識(shí)的不正當(dāng)商業(yè)行為。

保溫防腐蝕及運(yùn)行兩個(gè)固定支架之間只能安裝一臺(tái)波紋管膨脹節(jié)。如果在安裝過程中吸收了大量的位移，則在操作過程中會(huì)影響使用壽命，因此不建議安裝偏差，并且通常不建議使用軸向波紋管膨脹節(jié)。

不吸收扭矩，因此膨脹節(jié)不允許扭曲。支架必須具有足夠的強(qiáng)度，以確保膨脹節(jié)不會(huì)損壞。導(dǎo)向支架必須具有足夠的導(dǎo)向力，以不影響管道的位移。

角形膨脹節(jié)處于自由狀態(tài)，在安裝過程中反向冷緊；預(yù)拉伸軸向波紋膨脹節(jié)在最低設(shè)計(jì)溫度下以最低拉伸狀態(tài)提供，應(yīng)在安裝過程中進(jìn)行調(diào)整。安裝長(zhǎng)度。

管道對(duì)于中立性更好。如果不能保證采用其他方法，則可以使用直管切開一部分，然后安裝膨脹節(jié)，以確保在空檔安裝過程中保護(hù)波紋管而不會(huì)碰撞波紋管。套筒的膨脹節(jié)應(yīng)使流動(dòng)方向與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。

1.安裝后，應(yīng)拆除預(yù)拉伸桿和運(yùn)輸固定桿，以補(bǔ)償環(huán)境溫度變化時(shí)管道的膨脹和收縮；固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用。在未安裝支架之前，先測(cè)試管道中的壓力。

2.在將鋼套鋼固定到直接埋入的管道中之前，必須預(yù)先固定鋼制外套管，以防止膨脹節(jié)損壞。膨脹節(jié)的外部絕緣可有效防止由于波紋管表面溫度過低而引起的露點(diǎn)腐蝕。

3.絕緣層應(yīng)在膨脹節(jié)的外套上制成，不得直接在波紋管上使用；不應(yīng)使用含氯的絕緣材料。膨脹接頭與鋼套鋼內(nèi)固定式蒸汽直埋管道的直管段之間的接頭處的外保護(hù)鋼套應(yīng)是首選的過渡過渡連接，并應(yīng)做好防腐保溫；

4.無論哪種連接方法必須通過強(qiáng)度計(jì)算，都可以保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。設(shè)計(jì)要求；膨脹節(jié)允許不超過1．5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；

5.裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門開啟和關(guān)閉，必須逐漸進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化造成支架或膨脹節(jié)損壞。蒸汽管線在必要的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可靠的疏水器，并嚴(yán)格運(yùn)行管理防止水擊破壞膨脹節(jié)。

金屬膨脹節(jié)在額定位移下在管道上產(chǎn)生的最大彈力是設(shè)計(jì)中的必要參數(shù)。波紋管的總體平均剛度的計(jì)算應(yīng)與實(shí)驗(yàn)結(jié)合起來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以找到實(shí)際的剛度曲線，計(jì)算。

由于內(nèi)部壓力作用在有效區(qū)域上，因此會(huì)產(chǎn)生較大的軸向推力。因此，第一和第二固定支架承受由內(nèi)部壓力，彈性反作用力以及管道與滑動(dòng)支架與土壤之間的摩擦力引起的軸向推力。

另外，管道設(shè)計(jì)單位，膨脹節(jié)生產(chǎn)單元，安裝單元，隔熱防腐單元應(yīng)明確并協(xié)調(diào)波紋管膨脹節(jié)的供應(yīng)狀態(tài)和安裝長(zhǎng)度（冷氣密性），以確保有膨脹節(jié)。沒有過度壓縮或過度壓縮。

選擇波紋管補(bǔ)償器，首先對(duì)管路進(jìn)行設(shè)計(jì)和分段，確定各段波紋管補(bǔ)償器的形式和數(shù)量，確定工作壓力水平，然后計(jì)算斷面補(bǔ)償量，確定各波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量;波紋管膨脹節(jié)的型號(hào)根據(jù)直徑，壓力水平和補(bǔ)償量來選擇。