久安套筒補償器廠家對套筒補償器泄漏的原因分析。我們通過一個案例來分析下套筒補償器為什么會泄漏。

某公司熱電廠擔負著公司氧化鋁生產的供熱,熱電廠裝有3臺75t/h鍋爐蒸汽,經2臺6MW背壓汽輪機或減溫減壓站送入6D30x15母管,

后再分為2條5D29x12供汽主管送至氧化鋁廠蒸汽分配站,單程距離為2600m,沿途共設Tl,B套筒補償器32只,

1989年12月投入運行,2個月后出現泄漏,后經安裝人員及生產廠家技術人員共同處理也沒有得到徹底解決,前堵后漏一直持續到19%年10月份,給生產造成損失。

根據運行以來的實際情況分析,產生泄漏的原因主要有以下三點:

2.1制造、安裝質t資料介紹,彈性套筒補償器的彈性套管應使得密封填料始終處在被壓緊狀態,從而使管中的介質無隙可鉆,

同時,由于采用的是不銹鋼套管,加之填料經過特殊處理,應使套簡光滑經久不變形,但由于制造、安裝等環節的質量水平根本保證不了以上兩點。

2.2地基下沉、套管卡澀由熱電廠送往氧化鋁廠的蒸汽管道沿程地形復雜,特別是山鋁赤泥堆場超高,

地基已超過承載能力,造成地面下陷,從而引起管道支架基礎出現不同程度的下沉。

原設計補償器受到固定支架的反作用推力力尸mt即為套簡補償器的摩擦力F,(由于滑動支座為滾動支座,其摩擦力很小,可以忽略不計)

方向沿X軸方向,見圖1,從而保證了套簡補償器的自由伸縮,保證了填料受力均勻而不泄漏。

補償器廠家認為當一端支架下沉時，套簡補償器受到的固定支座的反向彈力不只是沿X軸方向而產生了Y軸方向分力，由于Y向分力Pi，的作用，

使得套簡產生卡澀不能自由伸縮，造成填料受力不均，產生泄漏。

2.3由于氧化鋁生產不是很穩定，供熱管網不斷停用或進行壓力調整，

造成管路伸縮頻繁，填料產生錯亂和磨損，造成四周填料松緊不均甚至產生縫隙而泄漏。