套筒補償器在使用中主要是依靠外套管與內套管之間的填料來進行密封的，套筒補償器填料分類有很多種，不同的生產廠家采用的密封填料不同，一般套筒補償器是選用浸油石棉盤根作填料，以多圈次擺放在填料函內，使用外壓蘭進行壓緊，當管道脹大時，芯管向外殼移動，填料完成兩者之間的密封，用螺栓壓緊端環和壓蘭之間的填料。所以套筒補償器的填料是套筒補償器是否泄漏的關鍵。

　　套筒補償器分別將芯管和套筒連接到管道上。當管道伸長時，芯管可以在套筒中自由移動。

　　套筒補償器的優點是：補償量大，體積小，節省鋼材;安裝后，它仍然是一條直管道，占地空間小而美觀;可以排除介質流動的局部阻力。缺點是難以在芯管和套管之間實現密封，并且需要頻繁地修理和更換填充物。由于上述優點和缺點，套筒補償器對填料的選擇有很高的要求。

　　套筒補償器由軟填料箱密封，并密封在芯管和套筒之間。加壓填料以使填料橫向膨脹會在填料的側向支撐表面上產生壓力。如果壓力等于或高于中壓，并且由于加工引起的百葉窗泄漏在側表面上閉合，則填料可以密封介質。

　　理想的密封填料材料應具有以下特點：

　　1、可儲存彈性能量，保持密封面上的載荷;

　　2、具有良好的柔韌性，適合表面不平整，

　　3、可抵抗外部載荷或溫度升高蠕變或應力松弛;

　　4、易于加工，成本低;

　　5、與密封介質化學相容，

　　6、具有低滲透性，可以防止介質滲透密封填料本身，

　　7、優選可重復使用。

　　過去，石墨和石棉填料用于填充，并加入液體潤滑劑以密封水和蒸汽介質。填料的液體潤滑是油或油脂。然而，這些潤滑劑在高壓和高溫下會流動，并使填料收縮和硬化。由于填料體積減小，必須經常重新擰緊。

　　近年來，出現了新型材料。通過實驗，我們主要使用兩種類型的填料。

　　第一種是由固體聚四氟乙烯作為石墨和石棉填料制成的固體潤滑劑。這需要添加液體潤滑劑，并且可以使收縮率最小化。 PTFE不僅具有低摩擦系數，而且具有高耐腐蝕性，可用于溫度低于E600C腐蝕性介質的熱管。我們使用PTFE閥門密封閥密封開啟和關閉7000次無泄漏，并有成功的經驗。然而，由于填料不像石棉填料那樣柔軟和可變形，所以套管內壁和芯管外壁的密封表面的加工公差嚴格，并且成本增加。

　　第二種類型使用柔性石墨作為填料。柔性石墨已廣泛用作動態和靜態密封的密封材料。它的使用溫度范圍為196-600℃，具有優異的耐腐蝕性，摩擦系數為0.1-0.15。已經生產出具有環形填料產品的柔性石墨。然而，由于其機械強度差，缺乏彈性，它易碎并且易于折疊。如果用作填料，則還需要嚴格控制芯管和套管的密封表面處理技術，生產成本將增加一倍。因此，我們利用碳纖維作為基礎材料，編制柔性石墨填料，在密封填料箱中間打開油孔環，以便注入高溫油脂，制作石棉填料的生產工藝。填料的潤滑脂含量基于填料總重量的8％，以使體積損失降至最低。